在使用全自动点胶机之前，在操纵设备之前，厂家的操纵工作职员必需完全了解全自动点胶机的操纵。启念头器前，检查电源和电压是否不乱。开机后，应该留意机器是否发出异常噪音。假如是，应立即封闭机器，并在检查题目后打开机器。为了匡助大家更好地保证产品质量，进步出产效率，下面是小编总结的几点关于全自动点胶机的点胶常识要点。

1.根据工作经验，胶点的直径应为焊盘间距的一半，粘贴后胶点的直径应为胶点直径的1.5倍。这可确保有足够的胶水来粘合组件，并防止过多的胶水浸渍焊盘。

2.点胶压力背压过大轻易造成溢出和胶水过量;假如压力太小，将会有间歇的点胶和泄漏，从而造成缺陷。应根据相同质量的胶水和工作环境温度选择压力。高环境温度会降低胶水的粘度并进步其活动性。在这种情况下根据全自动点胶机常识要点，可以通过降低背压来保证胶水的供给，反之亦然。

3.实际上，针的内径应该是胶水分配点直径的1/2。点胶过程中，点胶针应根据印刷电路板上焊盘的尺寸进行选择:假如焊盘尺寸0805和1206没有不同，可以选择相同的针，但不同尺寸的焊盘应选择不同的针，这样不仅可以保证胶点的质量，还可以进步出产效率。

4.针距印刷电路板，不同的全自动点胶机使用不同的针，有些针有一定的休止度。针和印刷电路板之间的间隔应在每次工作开始时进行校准，即Z轴高度校准。

5.胶水温度，一般环氧胶水应储存在0-5℃的冰箱中。使用时应提前半小时掏出，使胶水完全符合工作温度。胶水的使用温度应为23℃-25℃;环境温度对胶水的粘度有很大影响。假如温渡过低，胶点会变小，并会发生拉丝。环境温度相差5℃将导致分配体积发生50%的变化。因此根据全自动点胶机常识要点，应该控制环境温度，同时，还应保证环境温度，湿度小的胶点轻易干燥，影响附着力。