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自动点胶机
2020.03.30

自动点胶机

点胶机设备:

一、点胶机设备是什么?

点胶机设备又称涂胶机、滴胶机、打胶机灌胶机等,专门对流体进行控制。并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器,可实现三维、四维路径点胶,***定位,精l准控胶,不拉丝,不漏胶,不滴胶。点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体***点、注、涂、点滴到每个产品***位置,可以用来实现打点、画线、圆型或弧型。

二、点胶机设备分类:

业内对胶水控制设备的叫法很多,点胶机,灌胶机,涂胶机,滴胶机等等。

点胶机分为三大类:

1.单组份点胶机

点胶控制器

桌面式点胶机

落地式点胶机

2.双组份点胶机

半自动双组份点胶机

全自动双组份点胶机

3.非标准点胶机

自动型

1、落地式双液点胶机

2、喷涂式自动点胶机(此点胶机采用喷胶阀,在线式作业,主要用于PCB板三防漆喷涂,起到防尘,防潮,绝缘作用)。

3、导电胶自动点胶机(此点胶机与普通点胶机区别之处在于,所点出来的导电胶截面呈三角形分布状态,主要用于电磁屏蔽点胶)。

4、荧光粉喷射式点胶机(此点胶机主要用于LED行业)。

Y轴

此类点胶机包括两个运动平台,传统点胶机一般只含一个运动平台。每个运动平台一般可配5个以上点胶头,实现点胶效率跨越式提升。适用于LCD,液晶模块精密点胶,在手机液晶屏,PDA等液晶屏领域应用zui为广泛。

非标类

即按照客户产品工艺的某些特殊要求,单独定做,此类点胶机往往开发成本较高。

UV点胶机

①Ultimus V点胶机先容:

通过利用气压和以微处理器为基础的定时装置来调节涂敷到部件上的流体量,替代了操作员的人为猜测。EFD的气动点胶系统***了传统点胶工艺中的多变性。

②Ultimus V点胶机优点包括:

高生产率和一次通过合格率。强大的工艺控制。优良的产品质量、可靠性以及优雅外观。

较低的返工率和较少的次品率。无浪费或混乱现象。为新的工作人员简化了培训。

三、点胶机设备特点:

可替代人工作业,实现机械化生产;单机即可操作,简单便利、高速***;SD卡存储方式,方便资料管理及机台间文件传输;可搭载双组分泵送系统,构成双液全自动点胶机;可加装点胶控制器及点胶阀等配件构成落地式点胶设备;可搭载螺丝锁付机构,配置成自动锁螺丝机;可按需升级为在线机器人,用于各种自动化装配;承载能力强、加工空间大。

双组分点胶机

将两种胶水按一定的比例自动混合均匀后,定量灌封,涂覆,到产品上,起粘接、密封等用途。

点胶机设备

四、点胶机设备常识:

液体若有添加物或需配合真空脱泡时,料桶需加装电动搅拌器。

液体有因温度变化影响操作性时,料桶或管路需加装温控系统。

液体若有石英粉或其它具有研磨性粉末添加物时,建议使用活塞式容积计量型产品。

液体内若有添加物且有较严重沉淀现象时,不可使用齿轮计量型。

二液混合方式需依比例高低与粘度差异,以决定采用静态或动态混合。

A,B二种液体粘度差异过大或配比在5:1以上时,需采用动态混合器。

配合自动化设备使用,请加装高低液位检测器。

液体若会结晶,除储胶桶外,供料管路亦须加装温控。

每日工作使用胶量大时,可选用供料泵取代储胶桶。

若产品灌封过程中不能有气泡在内时,需采用真空灌注系统

五、点胶机设备应用行业:

电子行业

手机按键点胶,手机电池封装,笔记本电池封装,电脑扬声器/受话器,线圈点胶,PCB板邦定封胶,IC封胶,喇叭外圈点胶,PDA封胶,LCD封胶,IC封装,IC粘接,机壳粘接,光学器件加工,电路元件与基板粘接,印制线路板涂胶

照明行业

led荧光粉点胶LED驱动电源导热灌封,硬灯条、软灯条灌封,球泡灯、照明灯等密封,LED路灯粘接密封洗墙灯、投光灯、草坪灯等户外灯饰灌封,led灯座灌封,LED射灯罩与灯杯的粘接密封。

汽车行业

车灯封装,电动车控制器封装,过滤器(机油滤,柴油滤,空滤),车体和车顶加固板涂胶,制动蹄片、离合器和传动带灌封,车窗密封,塑料挡板、散热器水箱涂胶,汽车传感器涂胶灌装,汽车电子及车载电气、仪器仪表的灌封保护,机械密封等汽车机械零件涂布。

工业电气

电容,变压器,继电器,按钮等的粘接灌封,电机线圈涂胶,电器柜门封边涂胶。

太阳能光伏

光伏逆变器导热灌封,太阳能电池盒灌封,太阳能组件灌封。

建筑工程

隔热铝型材、钢材、铝蜂窝板、建筑板材、防火门、防盗门的涂覆。

五金/家电/小商品/及其他

六、点胶机设备适用流体

各种溶剂、粘接剂、油漆、化学材料、固体胶等,包括硅胶、EMI导电胶、UV胶、AB胶、快干胶、环氧胶、聚氨酯胶,密封胶、热胶、润滑脂、银胶、红胶、锡膏、散热膏、防焊膏、透明漆、螺丝固定剂、木工胶、厌氧胶、亚克力胶、防磨胶、水晶胶、灌注胶、喇叭胶、瞬间胶、橡胶,油漆、搪瓷漆、亮漆、油墨、颜料等等。

点胶机设备

七、点胶机设备工作原理:

1、工作原理:压缩空气送入胶瓶(注射器),将胶压进与活塞室相连的进给管中,当活塞处于上冲程时,活塞室中填满胶,当活塞向下推进滴胶针头时,胶从针嘴压出。滴出的胶量由活塞下冲的距离决定,可以手工调节,也可以在App中自动控制。

2、特点:高速度、对胶剂粘度的低灵敏度。

3、优势:可提高点胶速度,改善点胶环境,提高点胶质量。

滴胶泵

1、工作原理:压缩空气送入胶瓶(注射器),将胶压进进给管

中,胶流经以固定时间、特定速度旋转的螺杆。螺杆的旋转在胶剂上形成剪切力,使胶剂沿螺纹流下,螺杆的旋转在胶剂上不断加压,使其从滴胶针嘴流出。

2、特点:具有胶点点径无固定限制的灵活性。可通过App进行调整。但是滴大胶点时,螺杆旋转时间长,会降低整台机器的产量。另外,胶剂的粘度和流动特性会影响其稳定性。

无接触式滴胶泵

1、工作原理:压缩空气送入胶瓶(注射器),将胶压进与活塞室相连的进给管中,在此加热,温度受控制,以达到的始终如一的粘性。使用一个球座结构,胶剂填充由于球从座中缩回留下的空缺。当球回来时,由于加速产生的力量断开胶剂流,使其从滴胶针嘴喷射出,滴到板上形成胶点效果。

2、特点:

1)、***了传统方法产生的胶点拉尾。

2)、没有滴胶针的磨损和与其它零件干涉的问题。

3)、无针嘴损坏。

4)、无由于基板弯曲和被针嘴损害的报废。

点胶机的实行机构主要负责实行点胶作业,驱动机构能够帮助实行机构更***,更高质的实现点胶,而这些当然还有赖于科学、合理的控制系统。

实行机构由机械手和躯干两部分构成。机械手在作业过程中都是的呈直线运作。为了配合机械手的运作,一般选用所谓直线液压缸、摆动液压缸、电液脉冲马达、伺服液压马达、交流伺服电动机、直流伺服电动机以及步进电动机等实行机构。点胶机的躯干是点胶机的主体部分,包括安装手臂、动力源、各种实行机构的支架等都属于点胶机的躯干范畴。

接下来要说的是点胶机的第二大组成部分:驱动装置。驱动机构主要有四种:液压驱动、气压驱动、电气驱动以及机械驱动。其中仅电气、气动驱动凭借着用胶量相对较少,气源方便,保养简单方便,且费用相对较低的优势占了总应用的百分之九十。

控制系统了。为了保证点胶操作简单更加,高速精l准。点胶机的控制系统配备了运动控制卡、脱机转换板、手持式示教盒、串口线、接口线、App狗、脱机液品、脱机键盘、薄码开关点胶程式。这样的装配的优点就在于文件易于下载,方便资料管理便捷。

在了解点胶机的构成后,还要了解的就是点胶机的工作原理。点胶机通过将压缩空气送入注射器或者是胶瓶中,将胶压进与活塞室相连的进给管中,利用压力进行点胶作业。当活塞处于上冲程时,活塞室中就会填满胶;当活塞向下推进滴胶针头时,胶受到压力便会从针嘴压出。滴出的胶量由活塞下冲的距离决定,可以手工调节,也可以通过编程进行控制。

点胶机是从人工到自动化的一个重大转变。它包含了机械、电气、PLC程序的编写等。很好地诠释了机电一体化技术的非凡应用。是机电一体化朝着智能化、模块化、绿色化的体现。

八、点胶机设备常见问题:

点胶机zui常遇到的问题是阀门问题,下列为解决胶阀使用时经常发生的问题的有效方法。

胶阀滴漏此种情形经常发生予胶阀关闭以后。95%的此种情形是因为使用的针头口径太小所致。

太小的针头会影响液体的流动造成背压,结果导致胶阀关毕后不久形成滴漏的现象。过小的针头也会影响胶阀开始使用时的排气泡动作.只要更换较大的针头即可解决这种问题。锥形斜式针头产生的背压zui少,液体流动zui顺畅。液体内空气在胶阀关毕后会产生滴漏现象,是预先排除液体内空气,或改用不容易含气泡的胶.或先将胶离心脱泡后在使用。

出胶大小不一致

当出胶不一致时主要为储存流体的压力筒或空气压力不稳定所产生。

进气压力调压表应设定于比厂内***压力低10至15psi.,压力筒使用的压力应介于调压表中间以上的压力,应避免使用压力介于压力表之中低压力部分。

胶阀控制压力应至少60psi以上以确保出胶稳定。

***应检查出胶时间.若小于15/1000秒会造成出胶不稳定.,出胶时间愈长出胶愈稳定。

流速太慢

流速若太慢应将管路从1/4”改为3/8”。

管路若无需要应愈短愈好。

除了改管子,还要改出胶口和气压,这样完全加快流速。

流体内的气泡

过大的流体压力若加上过短的开阀时间则有可能将空气渗入液体内.解决方法为降低流体压力并使用锥形斜式针头。

胶水堵塞

此种情形主要因过多的湿气或重复使用过的瞬间胶。应确保使用新鲜的瞬间胶。将管路以未含湿气的Aceton丙酮彻l底清洗过。使用的空气应确定完干燥且于厂内空压与胶阀系统间加装过滤器。(以上方法如仍然无效,则应使用氮气)。

点胶时断胶原因

***:检查胶水是不是有问题(比如胶水中含有气泡,有颗粒沉淀物之类等),这种情况下会使点胶机产生点胶断胶的问题;

第二:点胶控制器是否工作正常,因其工作的不正常或者其本身性能的不足,也会出现点胶断胶的问题。

UV胶

UV胶即紫外线固化胶。

确定使用黑色的管路。

勿直接添加UV胶于压力筒旧有的UV胶上。先将原有UV胶放掉,再胶UV胶倒入空的压力筒.压力筒内的UV胶往往经过一段时间后会产生气泡而造成出胶不稳定。

针头的选择

点胶针头的选择方法:

1.四条准则:小点——小号针头,低压力,短时间大点——大号针头,较大压力,较长时间浓胶——斜式针头,较大压力,依需要设定时间水性液体——小号针头,较小压力,依需要设定时间。

2.需要特殊设定的流体:

1)瞬间胶:对水性瞬间胶使用安全式活塞及Teflon内衬金属针头,对浓稠性瞬间胶,则使用锥形斜式针头,若需挠性则使用PP针头。

2)UV胶:使用琥珀色针筒,白色活塞及斜式针头(可遮紫外线)。

3)光固化胶:使用黑色不透明针筒,白色活塞,可遮紫外线之针头。

4)厌氧胶:使用10CC针筒及白色PE通用活塞。

5)密封胶及膏状流体:若使用白色活塞反弹严重时,请改用安全式活式,使用斜式针头。

环氧树脂的清洗

环氧树脂(expoxy)尽量每一个Shift用一般甲苯溶剂的储存压力筒自动清洗一次,愈常清洗就越好。

缺点

(这是市面上以降低产品成本来搞低价格吸引客户所产生的问题,所以买设备时不能允只考虑价格,更要考虑机器本身的质量,尽可能的保证产品的稳定性和可操作性,在保证产品整体的质量)。

1、机台内部散热系统不是很好,市场上已经有良好的散热系统的点胶机;

2、时常会出现死机现象;

3、LCD反黑,会出现乱码;

4、机台出现位置偏差(运行一段时间后会出现此状况)与实际工件;

5、静电处理不够理想(有大量的静电产生);

6、三轴运行速度比较缓慢,与厂家实际要求的速度有差;

7、机器在正常作业的情况下会出现乱跑现象(这样作业起来比较危险);

8、Table与小型点胶机搭配使用大概用了一段时间Table的Relay会被击穿,导致信号一直输出出现漏胶现象;

9、CF卡的程序不够稳定工业计算机时常也会发生被烧掉的情况;

10、机台的负载承受能力比较弱;

11、驱动板接插件地方连接比较松,很容易导致主板与驱动板接触不良(都是塑料接插)。

九、点胶机设备保养

点胶机日常保养的好坏,直接影响到点胶机使用寿命。点胶机保养的日常工作对于点胶机的使用寿命包括在平时使用过程中的顺利程度有着很大影响,下面是点胶机日常保养步骤:

1、更换胶种,需清洗管路。此时先关闭进料阀,打开排料阀,将胶桶剩余胶料排出后,关闭排料阀打开进料阀将清洗溶剂倒入储胶桶内,***机体,按平时操作方式将溶剂压出冲洗。

2、气压进气不正常及发现有水气,请将调压过滤器内之水气排除或检查气压源有无异样即可。点胶机在胶水大量使用前,请先小量试用,掌握产品的使用技巧,以免差错,当测试没问题时,再用双液滴胶机或双液灌胶机进行大批量的生产;抽真空系统对胶水进行抽真空除泡处理,以排除搅拌过程中产生的气泡,或静置10-20分钟再使用,以使混合时产生的气泡及时排除,混合在一起的胶量越多。

3、机台部分请定期擦拭干净,以增加使用寿命。混合在一起的胶量越多,其反应就越快,固化速度也会越快,所以要根据实际生产情况进行合理配胶,否则造成胶水的浪费。排除意外,提高生产效率。如今液体控制技术和点胶设备广泛地应用到现代工业中的各种生产领域。

4、机台长时间停用时应当拔下电源,这样不仅能使机器的寿命延长而且还会省下来不少的电费。随着日新月异的工业发展的需要,液体控制技术和点胶设备也在不断的发展到超高精密控制和多样化及专l业化。

注:每次使用完之后都做好清洁,能看到的地方都擦一遍,用酒精擦,经常运动的部位点上机油或者黄油,保持润滑,如果长时间不用一定要把胶打光,不然凝固在LED点胶机里面,又要钱清理,非常麻烦。

应用领域

随着科技的不断进步,人们的生活水平在不断的提高,生产技术也在不断的向自动化迈进,不断的提高着vnsc威尼斯城官方网站的各种生产能力。

流体点胶机广泛应用于批量生产中,产品的质量是由生产过程决定的,而不是仅依靠质量检查部门来保证。

因而,生产过程中人式控制操作的环节越少,造成的生产不一致性越少,返式和退货率越低。点胶机及其配件的配套体系能控制点胶过程均一稳定和较高的一致性。使用高品质的点胶系统可以避免因为操作式技术水平参差不齐和生产中的换班对产品质量和产能造成的影响。

点胶技术能保证流体点胶量的均一稳定,从而保证了zui终产品质量的可靠一致性。使用点胶机还可以大大的提高vnsc威尼斯城官方网站的生产效率,量产的好帮手,因为他的速度vnsc威尼斯城官方网站是有目共睹的。另外,流体点胶技术还应用于精密点胶和微量点胶,以及应用在实验室中。


数据提供:天助网    

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