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灌胶机操作规程及维护保养
2019.09.12

灌胶机操作规程及维护保养

自动混合灌胶机是根据常温固化双组份胶的特点,将两种液态物料按一定比例定量自动混合,定量吐胶的专用设备。

其操作步骤如下:

一、 灌胶前先将设备接通220V电源,打开电源开关。检查压力表(左侧)、电压表(指示220V左右)工作情况是否正常。调节气压表(面板左侧)上旋钮将压力设定为0.5MPa-0.6 MPa。

二、 目前A:B转速比=8.9:10,查看A泵转速比与B泵转速比是否成比例(根据灌胶需要可设置A泵速度;B泵速度),不同厂家的胶水比例不同,应重新计算。测试气动阀门工作是否正常。

三、 加胶有两种方式,一种通过A桶、B桶的注胶口加入,首先打开注胶盖,人工将A胶倒入A桶,B胶倒入B桶,倒完后盖严注胶盖,进入下一步抽真空操作。第二种利用真空泵吸入胶时,先将A、B桶吸胶口阀门关闭,关好注胶盖,并将干燥剂处阀门关闭,打开A、B桶上方的A阀和B阀,接通真空泵,使真空达到 后关闭真空泵并关闭A、B桶上方的A阀和B阀,将A桶吸管放入A胶桶,B桶吸管放入B胶桶,禁止放错,打开吸胶口处阀。加胶水时主管要在现场监督。

四、 准备A、B两空纸杯先用电子秤称重并记下A、B杯重量,然后将A泵速度设,B泵速度先置零,设定吐胶时间t,取下密封帽,把喷头上的黄油擦干净,启动吐胶按钮用A纸杯接住吐出胶,用电子秤称出A泵吐胶重量,再将A泵速度与B泵吐胶重量是否成比例,(注:A胶与B胶质量配比为1:1)。将A料和B料分别倒入A桶和B桶,然后打开桶底部阀门,安装混合器。

注: 如需利用真空泵吸入胶时,先将A、B桶吸胶口阀门关闭,关好注胶盖,并将干燥剂处阀门关闭,打开A、B桶上方的A阀和B阀,接通真空泵,使真空达到 后关闭真空泵并关闭A、B桶上方的A阀和B阀,将A桶吸管放入A胶桶,B桶吸管放入B胶桶,禁止放错,打开吸胶口处阀。加胶水时主管要在现场监督。

五、 灌胶时注意观察吐胶总量是否保持一致,混合好的胶是否均匀一致,液位显示是否偏少,气压是否过低报警。在灌胶时出现异常情况应按吐胶急停键。

六、机器停止灌胶。

七、灌胶结束后,应尽快清洗混合器,安装密封盖,并向静态机头加黄油。

八、关闭进气阀接通真空泵,将胶水中的气泡抽出,查看胶水观察管气泡向上排出。

将进气阀打开,缓慢放气并打开。待罐内外气压相等时将进气阀彻底打开,同时将压力泵的A阀和B阀打开,按照一、——四、操作规程,继续灌胶。灌胶完成后,将胶水混合器取下浸泡并擦拭干净,将喷头上的胶水擦净。把密封帽(内置1/3黄油)按在喷头处。

关闭进气阀,关闭电源,打扫设备卫生。

灌胶机维护保养

1、 每天用电子称对一次配胶流出的胶称重,比对设定值是否一致。

2、 A/B桶加胶时,需主管在场。避免加错胶的情况发生。

3、 储料桶及管道必须密封好。

4、 齿轮和静态机头定期加注黄油。齿轮每周至少加油一次。

5、 每星期清洗一次过滤网。

6、 硅胶干燥剂,在其完全变成白色后,将其放入120度烘箱中烘2小时,待颜色变成蓝色后循环使用。

7、 自动灌胶机有加热功能,在冬天气温较低时使用,温度一般设定于25℃—30℃。加热期间要同时启动搅拌功能。

8、 如使用过程中机器发生异常,马上关掉主机电源,并报告设备部进行维修。

数据提供:天助网    

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