编号故障现象原因解决方法1在行走过程中或驱动器停止时,玻璃渣的护套已损坏。更换护套时,铝槽深度检测探头滑到玻璃调节探头上,使其在铝槽中间移动。橡胶板和刮板的向前力太大而不能调节前缸的速度。当头部向前移动时,玻璃头的头部总是向前移动。定位螺栓松动调整,玻璃定位松动,使其失去效果。在定位吸盘之前和之后的活动量太大或者吸盘的真空发生器被损坏。前移缸的前进力太大。调整前进速度3工作中的各种动作不协调。设置不正确。气动系统部件老化。慢铝槽不直铝槽直轨不直或滑动轴承损坏更换5停车不准确驱动开关松动固定传动系统制动系统损坏更换6在橡胶加工过程中有时未完成停车启动后纤维头的动作在损坏的玻璃头前面有胶水,以阻止光纤头螺母的清洁松动或倾斜,以固定玻璃表面用脏东西清洁玻璃的表面检测距离太小。运动受到影响时会有波动。检测到检测和检测之间的距离。 ???????????????文章关键词:胶机中空玻璃胶机?胶合机?胶合机?自动上胶机热门文章推荐:?沧州德悦机械现场施工作业案例(视频)中空玻璃自动上胶机工作现场(视频)德悦机械不断优化中空玻璃自动上胶机自动上胶机和上胶机的App结构和优点设计原理和配置自动上胶机控制过程绝缘中空玻璃生产过程控制过程中空玻璃智能充气技术引领l技术领先国家新公共建筑节能标准鼓励使用中空玻璃
万航机械设备主要产品:全自动灌胶机、全自动点胶机、双组份硅胶打胶机、压盘式打胶机、真空灌胶机、流水线式灌胶机、螺纹上胶机、 自动涂胶机、 双工位涂胶机、 包装盒涂胶机 、涂胶机厂家 、鞋面涂胶机 、 台式点胶机 、自动划胶机、 三轴点胶机 、四轴点胶机、线路板点胶机、非标自动化设备以及各种点涂胶工业机器人为主。
导致打胶机点胶不良的六大核心因素
点胶机针头的选择:打胶机针头的不合适亦会导致出胶过多或过少的现象,所以建议针头的直径尽量控制在点胶量直径的一半左右,这样可以保证更大化的提升生产效率;
点胶压力的控制:使用打胶机进行点胶的时候要控制好压力,具体需要根据点胶的需求、胶水的特性、温度、环境情况进行有效调节,压力过大容易造成胶量过多,过小又容易引起胶量过少等影响效果的情况!
除了打胶机设备的操作因素外,胶水自身亦是很重要的影响因素:
胶水粘度: 胶水的粘度越高,所出胶点就会变小,甚至会出现拉丝的现象。而粘度过低的话则会让点出的胶点扩大,若没把握好容易出现浸染焊盘,所以胶水黏度方面的因素一定要控制调整好!
胶水温度:由于不同胶水的性质不一样,其需要储存的温度亦都并不一样,若是储存环境不合适容易导致胶水变质,影响出胶效果和胶水的性质,百叶轮打胶机设备,而且除了合理存储外,密封打胶机设备,以让胶水与周围温度更好的适应!
胶水不能有空气介入:如果胶水进入了空气,则在点胶过程容易会出现打空的现象,这样亦都会导致点胶不良的情况,所以这是必须要注意的!
分配器是一种机器,它预先在PCB顶部指出一种特殊的胶水,以固定贴片组件并在波峰焊接后固化它们。根据程序自动完成分配。点胶机分类:普通型点胶机1,控制器式点胶机:包括自动点胶机,定量点胶机,半自动点胶机,伺服点胶机,精密点胶机等.2,台式点胶机:包括台式点胶机,台式三轴点胶机,台式四轴点胶机,3轴线分配器,多头点胶机,多点胶机,转折点胶机,手机按钮点胶机等。第二类:自动点胶机1,地板自动点胶机2,喷雾式自动点胶机3,导电胶自动点胶机4,在线喷胶点胶机3:双Y轴点胶机这些点胶机包括两个运动平台,传统点胶机通常只包含一个运动平台。每个运动平台通常可以配备超过5个分配头,以实现分配效率的跨越式改进。适用于LCD,液晶模块精密点胶,目前应用广泛的是手机液晶屏,打胶机设备,PDA等液晶屏。四类:非标准,即根据客户的产品技术的一些特殊要求定制,但这种分配器往往具有较高的开发成本。
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王芹:
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