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使用灌胶机如何保证产品封装质量
首先就是点胶针头的选择,针头的规格大小会影响到灌胶机/灌胶机在点胶过程中的出较量和精密度,其它因素都一样,只有针头的直径也就是针头的咀不一样时,直径越大,出胶量就越大,精密度越小,直径越小,出胶量小,真空灌胶机的原理,直径也小。厂家应该根据产品胶点大小来选择针头规格,正常情况下,针头的内径(直径)为胶点一半,这是效果l好。
其次就是有没有气泡,气泡会导致产品封装质量下降,气泡的存在会造成灌胶机生产出来的产品有许多次品,所以胶水放进去之前胶水绝l对不能有气泡,一定要排出胶水的气泡,防止灌胶机出现空打现象,造成次品。
还有就是胶水的固化条件和固化时间,无论使用什么胶水,生产厂家都会给出固化的温度曲线,一搬常温下都可以完成固化。但是小编建议在实际中应该采用较高的温度来完成固化,这样可以使胶水固化后有足够的强度和硬度,真空灌胶机,产品的封装质量也有保证。
真空回吸阀必须要安装在灌胶机上,由于真空回吸功能是防止灌胶机中的胶水在不点胶时还在滴漏,如果安装了这个套件就可以合理地调节真空回吸阀,真空灌胶机价格,从而进一步可以控制滴漏和拉丝这两种情况。
压力的大小直接影响了供胶量和胶水流出的速度,胶水的流动性越差它就越稠,它需要的压力就越大,压力的大小应该根据灌胶机在生产过程中的环境温度以及点胶量的大小和胶水的特性来调节。
保证产品的封装质量l大因素还是取决于使用者是否细心,对机器是否熟悉,是否按照说明书规范使用等。不同的人使用同一机器可能产品封装的效果不一样,有的好,有的较差,这就取决使用者的专业和是否具有责任心。
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灌胶机供胶系统
灌胶机控制系统采用PLC控制,触摸屏显示,出胶量、出胶速度等参数化设定; 配比系统:双伺服电机精l确控制计量泵配比,比例可调;10:10-100:100 混合系统可以动态迹可选择静态方式;
清洗系统采用气、液两种清洗方式,可自动清洗混合装置及混合输送部件;
报警系统的料缸配有实时液位显示装置,缺料及满料自动报警;并配有搅拌装置、加热恒温装置及真空脱泡功能; 灌胶机具有防固化、防呆及故障报警功能; 可存储多组灌注参数,实现多段灌注, 相同产品无需要重新编辑参数;链条输送的方式,可与其它输送线连接;自动定位装置,确保产品定位准确性;
您好,欢迎莅临万航机械设备,欢迎咨询...
王芹:
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