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沙田固定点胶机-固定点胶机品牌-万航机械设备直销(多图)

东莞市万航机械设备有限vnsc威尼斯城官方网站
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    灌胶机,点胶机,打胶机




    万航机械设备主要产品:全自动灌胶机、全自动点胶机、双组份硅胶打胶机、压盘式打胶机、真空灌胶机、流水线式灌胶机、螺纹上胶机、 自动涂胶机、 双工位涂胶机、 包装盒涂胶机 、涂胶机厂家  、鞋面涂胶机 、 台式点胶机 、自动划胶机、 三轴点胶机 、四轴点胶机、线路板点胶机、非标自动化设备以及各种点涂胶工业机器人为主。

    AB点胶机怎么清洗?其实很简单,但是要坚持清洗才能起到良好保护AB点胶机的作用。

    AB点胶机点胶工作完成后,沙田固定点胶机,记得关闭电源。先准备好溶剂和手套,以防化学用品伤手。首先,将点胶机前面的白色混合管拆下来,再放到准备好的溶剂中浸泡一下,便可以溶解AB点胶机胶管上胶水残留了,这个清洗的过程中记得带上手套,避免受到化学用品的影响。

    以上是AB点胶机清洗的方式,操作非常简单。但是如果觉得麻烦或者有其他需求,也可以选择直接更换新的AB点胶机混合管。具体需求根据用户的实际情况而定。坚持正确的清洗AB点胶机才能维护好点胶机设备,点胶速度更加高效。


    点胶机常见问题和应对方法

    1)阀门滴水

    它通常在阀门关闭后发生,主要是因为针头直径太小。如果针头太小,会影响液体流动并产生背压,这会导致阀门关闭后滴水。如果针头太小,则会在阀门开始使用时影响气泡动作。只需用更大的针头更换即可解决问题。

    2)流速太慢

    如果流速太慢,管道设置可以从1/4“更改为3/8”。在没有特殊需求的情况下,管道应尽可能短。除了更换管子外,胶水端口和气压也会改变,以加快流速。

    3)胶水的大小不一致

    当胶水不一致时,主要是由压力气缸或储存液体的气压不稳定引起的。入口压力调节器应设置为比工厂中的低压力低10至15 psi。压力缸中使用的压力应高于压力调节量表中间的压力。避免使用压力表低压部分的压力。阀门的压力应至少为60 psi,以确保橡胶的稳定性。后,固定点胶机供应,应检查胶水时间。如果小于15/1000秒,胶水将不稳定。胶水越长,胶水就越稳定。

    4)流体中有气泡

    流体压力过高,加上阀门开启时间过短,可能会将空气泄漏到液体中。解决方案是降低流体压力并使用锥形斜面针。

    5)快速干燥胶水堵在阀门接头和管道上

    重复使用过量的水分或快干胶水,导致快干胶水堵塞在阀门配件和管道上。首先确保使用新鲜的快干凝胶,用不含水分的丙酮丙酮彻底清洁管道。使用的空气应确定为干燥,并应在工厂的气压和阀门系统之间安装过滤器。

    6)UV胶

    确保使用黑色管道。不要将UV胶直接添加到压力缸上的旧UV胶上。首先,释放原始UV胶,然后将UV胶倒入空压缸中。压力缸中的UV胶经常在一段时间后产生气泡,这导致胶不稳定。

    7)针

    通常,分配器的针头小于20。它可能会导致空气问题 - 滴水或下垂,尝试使用较大的金属针或锥形针以避免使用缠绕或聚四氟乙烯。针。

    8)如果清洁环氧树脂,请尝试使用普通的溶剂储存压力缸清洁每个Shift。清洁越频繁越好。



    AB自动点胶机:在点胶过程中,经常使用AB胶。所谓的AB胶是一种双组分胶,这意味着两种胶需要以一定的比例混合,以满足生产过程的要求。它是专门为解决AB胶,双组分胶,多组分流体自动混合和定量分配而开发的点胶机。双液体分配器是分配器中的分支之一,并且与单组分分配器并置。 AB自动点胶机专门用于点胶AB胶。它可以自动调节混合比例,并可以自动分配胶水。与手动点胶相比,节省了成本,大大提高了生产效率。 AB液体自动分配器:各种AB胶,双组分或多组分液体,包括AB胶,双组分胶,AB环氧灌封胶等。目前,市场上使用广泛的胶水是环氧树脂,聚氨酯,固定点胶机厂商,硅胶,目前固化剂的比例为1:1,2:1,5:1,4:3,10:1! AB自动点胶机应用领域:像普通点胶机一样,双液点胶机的应用也很广泛。任何双组分胶水分配,灌封,涂抹等可能需要双组分点。熔化机。主要用于产品加工过程中胶水,油脂等液体的粘接,浇注,涂层,密封,填充,固定点胶机订购,滴线形状,弯曲形状,圆形涂层等。目前,市场上的AB自动点胶机主要包括:1)气动双液点胶机(气动驱动)2)。齿轮式双液点胶机(齿轮传动)3。)高粘度双液点胶机(高压泵吐出)4。)比例可调双液点胶机(比例可调)AB自动点胶机技术难点分配机技术,它涉及两个问题:第一,如何自动缩放混合;自动混合两种方法,静态混合管和动态混合。第二,如何实现点胶过程。在您可以使用双液体分配器之前解决这两个问题。



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